Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Puristusvoima ruiskuvalussa

Puristusvoima ruiskuvalussa

clamping force in injection molding​
Kuvan lähde: irrottaa roiskeet

Puristusvoima ruiskuvalussa on voima, joka pitää muotin puolikkaat yhdessä ruiskutusprosessin aikana. Tarvitset tätä voimaa pitääksesi muotin suljettuna, kun sulaa muovia virtaa sisään. Jos asetat kiristysvoiman liian pieneksi, muotti voi avautua vahingossa. Tämä aiheuttaa vikoja, kuten salaman valmiissa kappaleessa.

Prosessi toimii näin:

  1. Muotti sulkeutuu ja kone käyttää puristusvoimaa.

  2. Sula muovi pääsee muottiin korkealla paineella.

  3. Muovi työntyy muottia vasten yrittäen erottaa sen.

  4. Puristusvoima vastustaa tätä painetta ja pitää muotin suljettuna.

Sinun on ymmärrettävä, kuinka puristusvoima toimii saadaksesi vahvoja, puhtaita osia ruiskuvalukoneesta.

Key Takeaways

  • Puristusvoima on erittäin tärkeä. Se pitää muotin suljettuna muovia ruiskutettaessa. The oikea voima pysäyttää ongelmat kuin salama. Se varmistaa myös, että osat ovat vahvoja ja sileitä.

  • Oikean puristusvoiman löytämiseksi kerrotaan osan pinta-ala ontelopaineella. Lisää sitten turvallisuustekijä. Tämä auttaa sinua asettamaan koneen oikein.

  • Tarkkaile puristusvoimaa osien valmistamisen aikana. Tämä auttaa sinua löytämään ongelmat ajoissa. Käytä antureita pitämään paine tasaisena. Tämä estää osien viat.

  • Älä käytä liikaa puristusvoimaa. Liian suuri voima voi rikkoa muotin. Tämä voi aiheuttaa kalliita korjauksia. Käytä vain sitä voimaa, jota tarvitset ollaksesi turvassa.

  • Tarkista ja muuta kiristysvoimaa usein. Tämä tekee tuotteistasi parempia ja työsi nopeampaa. Se myös vähentää romua ja pitää asiat ajallaan.

kiristysvoiman perusteet

mikä on puristusvoima

Puristusvoima pitää muotin tiukasti kiinni. Se estää muotin avautumisen, kun kuuma muovi menee sisään nopeasti. Koneet mittaavat puristusvoiman tonneissa. Joillakin koneilla on alle 5 tonnia . Joillakin on yli 4000 tonnia . Tarvitsemasi määrä riippuu osasi koosta ja materiaalista.

Huomautus: Puristusvoima auttaa estämään salaman kaltaiset ongelmat . Välähdys tapahtuu, kun muovia vuotaa muotista.

miten puristusvoima toimii

Puristusvoima työntää muotin puolikkaat yhteen erittäin lujasti. Kun käynnistät, kone sulkee muotin ja lisää voimaa. Kuuma muovi täyttää muotin ja yrittää työntää sitä auki. Puristusvoiman on oltava riittävän vahva pitämään muotin kiinni.

Puristusvoiman aikaansaamiseksi on kaksi päätapaa:

Ominaisuus

Hydraulijärjestelmät

Vaihda järjestelmät

Puristusvoiman luominen

Käyttää paineistettua nestettä

Käyttää mekaanisia sidoksia

Edut

Suuri voima, tarkka ohjaus

Energiatehokas, alhaisemmat kustannukset pienille muoteille

Rajoitukset

Enemmän energiaa, hitaampi nopeus

Vaatii voitelua, ei suurille muoteille

Hydraulijärjestelmät käyttävät paineen alaista nestettä voiman aikaansaamiseksi. Nämä järjestelmät antavat vahvan voiman ja hyvän hallinnan. Vaihtojärjestelmät käyttävät liikkuvia osia voiman aikaansaamiseksi. Ne toimivat hyvin pienille muoteille ja säästävät energiaa.

rooli ruiskuvalussa

Puristusvoima on tärkeä tehdä hyviä osia . Jos et käytä tarpeeksi voimaa, muotti voi avautua. Tämä antaa muovin vuotaa ulos ja aiheuttaa välähdystä. Liian suuri voima voi vahingoittaa muottia tai saada sen kulumaan nopeammin.

  • Puristusvoima keeps the mold closed tight.

  • Se auttaa estämään vikoja ja suojaa hometta.

  • Tarvitset oikean voiman hyviin osiin ja turvallisiin koneisiin.

Vinkki: Tarkista aina osasi pinta-ala ja materiaalin vetoisuustekijä kiristysvoiman asettamiseksi.

Löydät tarvitsemasi puristusvoiman kertomalla osan pinta-alan vetoisuuskertoimella. Jos osasi on esimerkiksi 36 neliötuumaa ja vetoisuuskerroin 5, tarvitset 180 tonnia puristusvoimaa.

Puristusvoima on erittäin tärkeä ruiskuvalussa. Jos asetat sen oikein, saat vahvoja, puhtaita osia ja muotisi kestää pidempään.

miksi puristusvoimalla on merkitystä

vaikutus tuotteen laatuun

Haluat, että valetut osat näyttävät hyvältä ja sopivat hyvin yhteen. Oikea puristusvoima auttaa sinua saavuttamaan tämän tavoitteen. Jos et käytä tarpeeksi voimaa, saatat nähdä ongelmia, kuten:

  • Osan vääristymä , joka muuttaa tuotteesi muotoa ja kokoa.

  • Salama, jossa ylimääräinen muovi vuotaa ulos ja muodostaa ei-toivottuja reunoja.

  • Mittojen epäjohdonmukaisuudet, osien, jotka eivät vastaa suunnitteluasi.

Kun asetat kiristysvoiman oikein, estät nämä ongelmat. Parannat myös tuottoprosenttia, mikä tarkoittaa, että saat enemmän hyviä osia jokaisesta syklistä. Alla oleva taulukko näyttää, kuinka oikeat asetukset parantavat tuotteen laatua:

Todisteiden kuvaus

Havainnot

Optimaalinen puristusvoima estää salamavaurioita ja lisää tuottoprosenttia .

Suora yhteys voimaasetusten ja tuotteen laadun välillä.

Pienempi puristusvoima johtaa suurempaan muotin erottumiseen, mikä vaikuttaa geometriaan.

Huono kiinnitys voi heikentää muovattujen osien laatua.

Sidetankojen venyminen liittyy osan geometriaan ja painoon.

Voit käyttää tätä osien yhdenmukaistamiseksi.

Vinkki: Tarkista aina muovauksen jälkeen osat välähdyksen tai vääntymisen varalta. Nämä merkit kertovat, onko kiristysvoimaa säädettävä.

muotin turvallisuus ja suojaus

Sinun on suojattava homettasi, jos haluat sen kestävän. Liian suuri puristusvoima voi vahingoittaa muottiasi. Saatat nähdä halkeamia, kolhuja tai jopa vuotoja. Ajan myötä tämä jännitys voi lyhentää muotin käyttöikää ja johtaa kalliisiin korjauksiin. Yleisiä homevaurioiden merkkejä ovat:

Jos käytät liian vähän voimaa, muotti voi luistaa tai irrota. Tämä päästää muovin karkaamaan ja aiheuttaa vikoja. Kannattaa aina tarkistaa löysällä tai liukuvalla muotteja tuotannon aikana.

prosessin tehokkuutta

Oikea puristusvoima auttaa konettasi pyörimään sujuvasti. Kun asetat voiman oikein, vähennät romun määrää ja vältät seisokkeja. Jos käytät liian vähän voimaa, saatat nähdä enemmän hylättyjä osia ja hukattua materiaalia. Jos käytät liikaa, voit vahingoittaa muottiasi ja hidastaa prosessia.

  • Oikea voima pitää sykliajat lyhyinä.

  • Säästät rahaa tekemällä enemmän hyviä osia ja vähentämällä korjauksia.

  • Tuotantosi pysyy aikataulussa.

Huomaa: Tehokas muovaus alkaa oikealla puristusvoimalla. Tarkista asetukset usein, jotta prosessi toimii hyvin.

puristusvoiman laskeminen

clamping force calculation
Kuvan lähde: irrottaa roiskeet

laskennan avaintekijät

Kun selvität puristusvoiman, sinun on mietittävä monia asioita. Nämä asiat auttavat sinua valitsemaan parhaan koneen ja asetukset muottillesi.

  • The korkein puristuspaine Koneesi kestää, on tärkeää. Älä koskaan ylitä tätä numeroa.

  • Koneesi koon tulee vastata muottiasi. Jos kone on liian suuri, hukkaat voimaa ja rahaa.

  • Antureilla seurataan ja ohjataan puristuspainetta. Ne auttavat pitämään prosessin vakaana.

  • The osasi muoto ja materiaalityyppi asia. Nämä muuttavat projisoitua pinta-alaa ja ontelopainetta.

  • Sulavirtausindeksi (MFI) kertoo, kuinka paljon voimaa tarvitset. Korkean MFI:n materiaalit tarvitsevat vähemmän voimaa.

  • Jos osasi on paksu tai syvä, se saattaa tarvita enemmän voimaa.

  • Muotissasi olevien porttien lukumäärä ja koko voivat muuttaa tarvittavaa painetta.

  • Vääntömomentti auttaa kääntämään pultteja jotka pitävät muotin yhdessä. Pultin halkaisija muuttaa, kuinka paljon voimaa voit käyttää. Kitka muuttaa sitä, kuinka paljon voimaa saat vääntömomentista.

Vinkki: Yritä käyttää pienintä konetta, joka sopii muottiin. Tämä säästää energiaa ja alentaa kustannuksia.

vakiokaavat

Tarvitsemasi puristusvoiman arvaamiseen on helppo kaava:

Puristusvoima (tonnia) = Projisoitu pinta-ala (in²) × Ontelopaine (tonnia/in²) × Turvakerroin
  • Suunniteltu alue on osan alue, joka on ruiskutuspainetta päin. Jos kyseessä on suorakulmio, kerro pituus leveydellä. Käytä ympyröille π kertaa säde neliö.

  • Ontelon paine riippuu materiaalistasi ja osan muodosta. Useimmat muovit käyttävät 3-6 tonnia neliötuumaa kohti.

  • Turvallisuustekijä on yleensä välillä 1,1-1,3. Tämä pitää muotisi turvassa äkillisiltä painehyppyiltä.

Jos haluat löytää kiristysvoiman pultin vääntömomentista, käytä tätä kaavaa:

Puristusvoima (F) = (vääntömomentti × K) / D
  • Vääntömomentti on voima, jota käytät pultin kääntämiseen.

  • K on luku, joka riippuu kitkasta.

  • D on pultin halkaisija.

Huomautus: Lisää aina materiaaliryhmän kerroin matematiikkaan. Tämä tekee vastauksestasi oikeamman.

käytännön esimerkki

Katsotaanpa esimerkkiä. Haluat muovata pyöreän polypropeenisäiliön. Muotissa on 8 onteloa. Jokainen ontelo on 70 mm leveä.

  1. Etsi yhden ontelon projisoitu alue :

    • Käytä ympyräkaavaa:
      Pinta-ala = π × (halkaisija)² / 4
      Pinta-ala = 3,14 × (7 cm)² / 4
      Pinta-ala = 3,14 × 49/4
      Pinta-ala = 153,86/4
      Pinta-ala = 38,47 cm²

  2. Etsi ennustettu kokonaispinta-ala:

    • Kokonaispinta-ala = pinta-ala onteloa kohti × Onteloiden lukumäärä

    • Kokonaispinta-ala = 38,47 cm² × 8 = 307,76 cm²

  3. Arvaa ontelon paine:

    • Käytä polypropeenille noin 0,5 tonnia/cm².

  4. Etsi puristusvoima:

    • Puristusvoima = kokonaispinta-ala × ontelon paine

    • Puristusvoima = 307,76 cm² × 0,5 tonnia/cm² = 153,88 tonnia

  5. Lisää turvallisuustekijä:

    • Lopullinen puristusvoima = 153,88 tonnia × 1,2 = 184,66 tonnia

Tarvitset siis koneen, joka antaa vähintään 185 tonnia puristusvoimaa.

Muista: Jos käytät liikaa voimaa, hukkaat energiaa ja saatat rikkoa muotin. Jos käytät liian vähän, saat salaman ja huonoja osia.

Tässä on a taulukko yleisistä virheistä ja kuinka välttää niitä:

Virhe

Ongelma

Vihje

Puristusvoiman yliarviointi

Homevaurioita ja enemmän energiankulutusta

Laske huolellisesti ja testaa asetukset

Puristusvoiman aliarviointi

Muotti aukeaa ja osat tulevat ulos väärin

Käytä oikeaa ontelopainetta ja projisoitua aluetta

Materiaalin viskositeetin unohtaminen

Väärä voimalaskenta

Lisää materiaaliryhmän kerroin matematiikkaasi

Tarkista matemaattisi ja muuta asetuksia tuotannon aikana saadaksesi parhaat tulokset.

puristusvoiman optimointi

oikean puristusvoiman asettaminen

Sinun on asetettava oikea puristusvoima. Tämä pitää muotisi turvassa ja osat hyvinä. Varmista ensin, että kone käyttää oikeaa voimaa kilogrammoina, kun muotti on suljettu. Muuta puristusaikaa niin, että kone hidastuu muotin lähellä. Tämä auttaa estämään vaurioita ja tekee kiinnityksestä tarkempaa. Jos kiinnitysaika on liian pitkä, kiristys ei ehkä ole oikea. Jos puristusaika on liian lyhyt, sykli voi kestää kauemmin.

Tässä on muutamia vinkkejä puristusvoiman asettamiseen:

  • Käytä vain tarvitsemaasi voimaa. Liian suuri voima voi vahingoittaa homettasi.

  • Tarkista projisoitu pinta-ala ja onkalopaine ennen kuin asetat voiman.

  • Jätä vähän ylimääräistä tilaa lämpölaajenemiselle.

  • Käytä uusia kiinnitysjärjestelmiä suurille muoteille.

  • Tee muotistasi vahvempi, jotta voima jakautuu tasaisesti.

Vinkki: Huolla aina säännöllisesti, jotta kone toimii hyvin.

seurantaa ja vianmääritystä

Puristusvoimaa tulee tarkkailla tuotannon aikana. Reaaliaikainen katselu auttaa sinua löytämään ongelmat ajoissa. Punnitusanturit tarkistavat kiristyspaineen yhteyspisteissä. Ontelopaineanturit tarkistavat painetta muotin sisällä. Nämä työkalut auttavat sinua muuttamaan voimaa nopeasti ja pitämään asiat vakaana.

Jos näet muutoksia puristusvoimassa, tarkista seuraavat asiat:

Vianetsintävaiheet

Kuvaus

Arvioi koneen asetukset

Tarkista ja muuta asetukset muottiin ja tuotteeseesi sopiviksi.

Huolla komponentit

Pidä kaikki osat puhtaina ja hyvässä kunnossa estääksesi voimanmuutokset.

Säädä malleja/materiaaleja

Vaihda muotin rakennetta tai materiaaleja, jos et saa oikeaa voimaa.

Voit myös etsiä shortseja tai salamaa osissasi. Varmista, että muotti ja puristin ovat kohdakkain. Tarkista aina, että voima vastaa tuotetyyppiäsi.

yleisiä virheitä ja ratkaisuja

Monet ihmiset tekevät samoja virheitä puristusvoimalla. Tässä on joitain yleisiä ongelmia ja niiden korjaamista:

Haaste

Ratkaisu

Riittämätön puristusvoima

Tasapainotuspaine sekä muotin turvallisuuden että osien laadun kannalta.

Liiallinen puristuspaine

Käytä ohjattuja järjestelmiä pysäyttääksesi liian suuren voiman.

Epätarkka kiinnitys

Käytä itsekeskittyviä ruuvipuristeita parempaan sijoitteluun.

Epävakaa kiinnitys

Käytä tasaista voimaa saadaksesi paremman pinnan.

Jos käytät liikaa voimaa, voit nähdä osissasi palovammoja. Jos käytät liian vähän, saatat saada purseita tai välähdystä. Automaattiset järjestelmät voivat auttaa sinua löytämään parhaan asetuksen ja vähentämään romua.

Huomautus: Tarkkaile aina prosessiasi ja muuta asetuksia tarvittaessa. Tämä pitää osasi vahvoina ja muotisi turvassa.

Autat hallitsemaan puristusvoimaa ruiskuvalussa. The oikea puristusvoima pitää muotin kiinni. Se pysäyttää ongelmat ja säästää rahaa. Tässä on vaiheet, joita sinun tulee noudattaa:

  1. Etsi osasi alue ja valitse oikea kaava.

  2. Selvitä puristusvoima käyttämällä painetta ja pinta-alaa.

  3. Lisää turvakerroin ja muuta sitä tarvittaessa.

Hyvä puristusvoima tekee tuotteista parempia, auttaa koneita toimimaan hyvin ja pidentää muottien käyttöikää. Säännöt kuten ASTM D3641 näyttää sinulle parhaat tavat tehdä asioita.

Vakio

Kuvaus

ASTM D3641

Vakio Practice for Injection Molding Test Specimens of Thermoplastic Materials

Jatka oppimista ja käytä näitä ohjeita saadaksesi parempia tuloksia joka kerta.

FAQ

Mitä tapahtuu, jos asetat puristusvoiman liian pieneksi?

Saatat nähdä salamaa tai osissa vikoja. Muotti voi avautua ruiskutuksen aikana. Tämä antaa muovin vuotaa ulos. Tarkista aina asetukset välttääksesi nämä ongelmat.

Mistä tiedät oikean puristusvoiman muotillesi?

Sinun tulee laskea osasi projisoitu pinta-ala. Kerro se ontelopaineella ja lisää turvakerroin. Tämä auttaa sinua valitsemaan oikean koneen ja asetukset.

Voiko liiallinen puristusvoima vahingoittaa muottiasi?

Kyllä, liiallinen voiman käyttö voi halkeilla tai vääntää muotin. Vaarana on kalliit korjaukset ja lyhyempi muotin käyttöikä. Aseta vain se voima, jota tarvitset turvalliseen käyttöön.

Miksi puristusvoima vaikuttaa tuotteen laatuun?

Puristusvoima pitää muotin suljettuna. Saat oikean muotoisia ja kokoisia osia. Jos käytät väärää voimaa, saatat nähdä välähdyksen, vääristymän tai huonon istuvuuden.

Kuinka usein kiristysvoiman asetukset kannattaa tarkistaa?

Tarkista asetukset ennen jokaista tuotantoa. Säännölliset tarkastukset auttavat havaitsemaan ongelmat ajoissa. Tämä pitää prosessisi tehokkaana ja osat vahvoina.

Ota yhteyttä nyt